प्लेट कॉम्पैक्टर का रखरखाव कैसे करें

अपने प्लेट कॉम्पैक्टर का रखरखाव इस उपकरण के काम की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। इंजन, बेल्ट और एयर फिल्टर उपकरण के महत्वपूर्ण हिस्से हैं जो उचित रखरखाव न होने पर  विफलता का कारण बन सकते हैं और वाइब्रेटिंग प्लेट कॉम्पैक्टर की दक्षता को कम कर सकते हैं ।

आपके प्लेट कॉम्पैक्टर के रखरखाव के लिए यहां कुछ उपयोगी सुझाव दिए गए हैं:

दैनिक और मासिक देखभाल

कॉम्पैक्टर की सफाई :  कॉम्पैक्टर पर लगी प्लेटें साफ होनी चाहिए। उपयोग से पहले सुनिश्चित करें कि वे गंदगी, बजरी और चिपके हुए डामर जैसे मलबे से मुक्त हों। डामर पर संचालन के दौरान, कंपन क्रिया के परिणामस्वरूप अक्सर चट्टानें और मलबा इकट्ठा हो जाता है, जिससे प्लेट कॉम्पैक्टर पर हानिकारक प्रभाव पड़ सकता है। इस मलबे को हटाकर, आप प्लेट को नुकसान पहुंचाने की संभावना को कम करते हैं। यह भी सुनिश्चित करें कि आप किसी ज्वलनशील क्लीनर का उपयोग नहीं कर रहे हैं। यदि बहुत अधिक डामर जमा हो जाता है, तो यह प्लेट को जकड़ सकता है या प्लेट को नुकसान पहुंचा सकता है।

किसी भी ढीले स्क्रू और नट की जांच करें : ये भाग समय के साथ ढीले हो जाएंगे, इसलिए उन्हें कभी-कभी कसना उचित है।

क्षति की जांच करें : अपने कंक्रीट प्लेट कॉम्पैक्टर की क्षति की जांच करें, विशेष रूप से ड्राइव बेल्ट और शॉक माउंट पर।

द्रव स्तर की जाँच करें : ऐसा करते समय, प्लेट कॉम्पैक्टर समतल होता है, इसलिए द्रव सही ढंग से मापा जाता है। जब तेल की मात्रा अपर्याप्त होती है, तो बीयरिंग खराब हो सकती है। बहुत अधिक तेल होने पर, मशीन धीमी हो सकती है और दक्षता खो सकती है।

पुराने ईंधन को बदलें : द्रव स्तर की जाँच करने के अलावा, ईंधन टैंक को खाली करना और इसे नए गैसोलीन और तेल से बदलना आवश्यक है। गैसोलीन ऑक्टेन रेटिंग समय के साथ कम होती जाती है। BISON इष्टतम प्रदर्शन के लिए 91-ऑक्टेन गैसोलीन और SAE10W30 तेल की सिफारिश करता है।

क्लच की जांच करें : यदि क्लच ढीला है, तो ट्रांसमिशन अपना प्रभाव खो देगा, जिससे कॉम्पैक्शन कमजोर हो जाएगा।

प्लेट के घिसने की जाँच करें : जूते की लाइनिंग की घिसावट की जाँच की जानी चाहिए। यदि जूते घिस गए हैं तो पावर ट्रांसमिशन कम हो सकता है, जिससे प्लेट फिसल सकती है।

एयर फ़िल्टर की जाँच करें : एयर फ़िल्टर पर भारी गंदगी की जाँच करें। इससे फ़िल्टर की कार्यक्षमता कम हो जाती है। एयर फ़िल्टर को अंदर से बाहर की ओर साफ़ करने के लिए एयर कंप्रेसर का उपयोग करें। इसे बाहर से अंदर की ओर करने की कोशिश न करें।

एक बार का 20-30 घंटे का रखरखाव

किसी भी नए उपकरण को विभिन्न प्रणालियों और घटक इकाइयों को ठीक से तोड़ने के लिए प्रारंभिक रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता होती है। मशीन के 20 से 30 घंटे के बीच चालू रहने के बाद इस एकल, प्रारंभिक ब्रेक-इन रखरखाव को पूरा करें।

इस प्रारंभिक चरण के बाद, नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।

इंजन ऑयल : शुरुआती 20 घंटों तक ऑपरेशन जारी रहने के बाद, तेल निकाल दें। ऑयल स्टॉपर हटाने के बाद तेल निकाल दें। ऑयल चेक गेज का उपयोग करके, अनुशंसित मात्रा में तेल डालें और तेल के स्तर की जाँच करें।

बैटरी इलेक्ट्रोलाइट : अगर लगाया है - तो हर महीने बैटरी के इलेक्ट्रोलाइट लेवल की जाँच करें, और लेवल कम होने पर डिस्टिल्ड वॉटर डालें। बैटरी इलेक्ट्रोलाइट वाष्पित हो जाता है, जिससे इसकी मात्रा कम हो जाती है।

अपर्याप्त इलेक्ट्रोलाइट्स बैटरी को नुकसान पहुंचा सकते हैं, तथा अधिक इलेक्ट्रोलाइट्स बेड को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

नियमित 10 घंटे का रखरखाव

प्रत्येक 8 से 10 घंटे की पारी के आरंभ और अंत में, जो भी पहले हो, निम्नलिखित चरणों का पालन करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

इंजन ऑयल : इंजन ऑयल लेवल की जांच करके हर दिन ऑपरेशन की शुरुआत करें। डिपस्टिक डालें और डिपस्टिक पर पूरा स्केल चेक करें। डिपस्टिक को पहले स्क्रू न करें। इससे मीटर पर गलत रीडिंग आएगी। ऑयल डिपस्टिक में नया ऑयल भरें।

जाँच करें: क्या आपका इंजन डीजल या पेट्रोल पर चलता है? गलत ईंधन आपके इंजन को गंभीर रूप से नुकसान पहुँचा सकता है। सुनिश्चित करें कि प्रत्येक दिन की शुरुआत में पानी की टंकी पूरी तरह भरी हुई हो। ईंधन भरने से पहले इंजन बंद कर दें। ईंधन कैप हटाने से पहले उसे साफ करें और टैंक को सावधानी से भरें। ईंधन को ऊपर तक न भरें। ईंधन भरने के बाद ईंधन टैंक कैप के आस-पास की सफाई करें।

एयर क्लीनर: बटरफ्लाई नट को ढीला करें और क्लीनर कैप को हटाएँ। यदि आवश्यक हो तो तत्वों का निरीक्षण करें और उन्हें साफ करें। आंतरिक फ़िल्टर को साफ न करें। कवर को स्थापित करें और बटरफ्लाई नट को कस लें।

हार्डवेयर को कसना: सुनिश्चित करें कि सभी हार्डवेयर पूरी तरह से कसे हुए हैं और गायब या क्षतिग्रस्त नहीं हैं।

मासिक (या 100 घंटे) रखरखाव

प्रत्येक 100 घंटे की पारी या महीने के आरंभ और अंत में, जो भी पहले हो, निम्नलिखित चरणों का पालन करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

इंजन तेल

पहले तेल परिवर्तन के बाद (20 घंटे का परिचालन):

• प्रत्येक 100 घंटे में तेल को पूरी तरह से निकाल दें।

• अनुशंसित तेल की उचित मात्रा भरें।

• तेल जांच डिपस्टिक से तेल का स्तर जांचें।

तेल निस्यंदक

शुरूआती 100 घंटे के संचालन के बाद तेल फ़िल्टर को बदलना शुरू करें। इसके बाद, हर अतिरिक्त 300 परिचालन घंटों के बाद इसे बदलना जारी रखें।

एयर फिल्टर

एयर फिल्टर की जांच करें और उसे साफ करें। अगर फिल्टर पंखों के बीच गंदा दिखता है और उसका रंग गहरा ऑफ-व्हाइट है तो उसे बदल देना चाहिए।

ईंधन निस्यंदक

शुरूआती 100 घंटे के संचालन के बाद तेल फ़िल्टर को बदलना शुरू करें। इसके बाद, हर अतिरिक्त 300 परिचालन घंटों के बाद इसे बदलना जारी रखें।

वी बेल्ट

100 घंटे के उपयोग के बाद, वी-बेल्ट के तनाव की जांच करें। यदि नुकसान के कोई संकेत दिखाई दें तो वी-बेल्ट को बदल दें।

समय बेल्ट

अगर लगाया गया है - तो 100 घंटे के संचालन के बाद टाइमिंग बेल्ट का तनाव जांचें। यदि आवश्यक हो तो टाइमिंग बेल्ट का तनाव समायोजित करें। यदि नुकसान के कोई संकेत स्पष्ट हों तो इसे बदल दें।

बैटरी इलेक्ट्रोलाइट

बैटरी इलेक्ट्रोलाइट की मासिक जांच करें या 100 घंटे के संचालन के बाद उसे भरें।

वार्षिक (या 300 घंटे) रखरखाव

प्रतिदिन, प्रत्येक 20 घंटे के बाद, तथा प्रत्येक 100 घंटे के ब्लॉक के बाद की जाने वाली नियमित जांचों के अतिरिक्त, हम प्रत्येक 300 घंटे की कार्य अवधि के आरंभ और समापन पर या प्रत्येक माह, जो भी पहले हो, निम्नलिखित निरीक्षण चरणों को करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं।

तेल निस्यंदक

यदि स्थापित है - तो 300 घंटे के संचालन के बाद तेल फिल्टर बदलें (यह प्रारंभिक 100 घंटे के परिवर्तन के बाद है)।

कंपन शाफ्ट केस तेल 

वाइब्रेटिंग शाफ्ट केस ऑयल को सालाना या 300 घंटे के ऑपरेशन के बाद निकालें। ड्रेन प्लग और फिल प्लग को सावधानी से निकालें। मौजूदा तेल को खाली करें और फिर निर्माता के दिशा-निर्देशों के अनुसार सुझाई गई मात्रा तक इसे फिर से भरें।

समय बेल्ट

यदि स्थापित है - तो टाइमिंग बेल्ट को प्रतिवर्ष या 300 घंटे के संचालन के बाद बदलें।

प्लेट कॉम्पैक्टर रखरखाव के लाभ

आपके प्लेट कॉम्पैक्टर के नियमित रखरखाव के कई लाभ हैं, जिनमें शामिल हैं:

• उचित रखरखाव सुनिश्चित करेगा कि आपका प्लेट कॉम्पैक्टर इष्टतम स्तरों पर चले। नियमित निरीक्षण और सफाई से उन समस्याओं की पहचान करने और उन्हें हल करने में मदद मिल सकती है जो प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। समस्याओं को तुरंत संबोधित करके, आप बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

• प्लेट कॉम्पैक्टर एक महत्वपूर्ण निवेश है; उचित रखरखाव से इसकी आयु बढ़ाने में मदद मिलेगी। इसे साफ, चिकनाईयुक्त और अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने से समय से पहले खराब होने और महत्वपूर्ण घटकों को नुकसान पहुंचने से बचाया जा सकता है। इससे प्लेट कॉम्पैक्टर की कुल आयु बढ़ जाती है।
  

•  इससे आप पैसे बचा सकते हैं। छोटी-मोटी समस्याओं का तुरंत समाधान करने से उन्हें बड़ी समस्या बनने से रोका जा सकता है, जिसके लिए महंगी मरम्मत की आवश्यकता होती है।
  

• उचित रखरखाव प्लेट कॉम्पैक्टर के संचालन की सुरक्षा को बढ़ाता है। संभावित सुरक्षा खतरों को पहचानने के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। ढीले या क्षतिग्रस्त भागों को अगर अनदेखा छोड़ दिया जाए, तो दुर्घटना या चोट लग सकती है।

पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या प्लेट कॉम्पैक्टर्स को तेल की आवश्यकता होती है?

10W-30 मोटर ऑयल की सही मात्रा और प्रकार का उपयोग करें। बियरिंग में हेरफेर करते समय, अनजाने में जंग लगने से बचने के लिए हाथ की सफ़ाई बनाए रखने का प्रयास करें।

प्लेट कॉम्पैक्टर कितने समय तक चल सकता है?

यदि आप इसका नियमित रखरखाव करेंगे तो यह मशीन वर्षों तक चलेगी।

क्या प्लेट कॉम्पैक्टर्स को पानी की आवश्यकता होती है?

डामर और बॉर्डर सतहों पर प्लेट कॉम्पैक्टर को संचालित करने के लिए पानी की टंकी की उपस्थिति मौलिक है।

प्लेट कॉम्पैक्टर्स के खतरे क्या हैं?

वजन, आवृत्ति और गति के कारण, प्लेट कॉम्पैक्टर्स का दुरुपयोग करने पर गंभीर या घातक चोट लग सकती है। 

निष्कर्ष 

अपने प्लेट कॉम्पैक्टर की उचित और नियमित देखभाल करने से यह लंबे समय तक चलेगा, जिससे आपको लंबे समय में पैसे की बचत होगी। रखरखाव से दुर्घटनाओं से बचने और काम को अधिक तेज़ी और कुशलता से पूरा करने में भी मदद मिलती है। 

इन सुझावों के साथ, आपका प्लेट कॉम्पैक्टर कुशलतापूर्वक चलेगा और आपकी मशीन का जीवन बढ़ाएगा।

BISON प्लेट कॉम्पैक्टर मजबूत सामग्रियों से डिज़ाइन किए गए हैं और उन्हें अधिक टिकाऊ बनाने के लिए उन्नत तकनीक से लैस किया गया है और उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्लेट कॉम्पैक्टर की विफलता से अपने निर्माण प्रोजेक्ट के प्रदर्शन को बाधित न होने दें। तो, क्या आप BISON के अंतर का अनुभव करने के लिए तैयार हैं? अपना काम आसान, सुरक्षित और अधिक कुशल बनाने के लिए आज ही हमारी वेबसाइट पर जाएँ या हमें कॉल करें।